根據公司多年的(de)(de)經驗(yan)自主開(kai)發了(le)塑膠齒輪(lun)模具(ju)的(de)(de)型腔參數化計算軟(ruan)(ruan)件,該軟(ruan)(ruan)件可(ke)以直接生成齒輪(lun)輪(lun)廓,用(yong)于齒輪(lun)修形(xing)(xing)、提高齒形(xing)(xing)精(jing)度, 軟(ruan)(ruan)件生成的(de)(de)齒形(xing)(xing)可(ke)以用(yong)于線割機(ji)和放電加工使用(yong),提高模具(ju)加工精(jing)度。
模(mo)流(liu)分析經(jing)驗的(de)材料研究生(sheng)從(cong)事模(mo)流(liu)分析工作
可以預測產(chan)品的變形、縮水、缺(que)膠、困氣等缺(que)陷,給出對應方案
可用于比(bi)較不同的(de)設計(ji)方案,選擇比(bi)較好(hao)的(de)方案
優化成型工藝參數,提高試模(mo)效(xiao)率
兆威(wei)自主知(zhi)識產(chan)權的齒輪箱綜合設計平臺(tai),可實(shi)現漸開線行星齒輪系統、錐齒輪、面齒輪等(deng)機構的自動化(hua)參(can)數設計、齒形繪(hui)制和3D建模(mo)等(deng)。
設計平臺的特性是具有方案設計、結構設計、齒形設計、模擬分析等特點。
在進行變(bian)位系數(shu)分配、嚙合角優化(hua)計算、滑移率(lv)(lv)和(he)(he)重(zhong)合度校(xiao)(xiao)核等方面具(ju)有鮮明的(de)特點。優化(hua)變(bian)位系數(shu)和(he)(he)行星齒輪(lun)齒干涉校(xiao)(xiao)驗對預防和(he)(he)改善齒輪(lun)箱的(de)效(xiao)率(lv)(lv)、噪音、壽命(ming)等技術難題。同時采用有限元分析(xi)對弧齒、錐(zhui)齒輪(lun)的(de)齒面強(qiang)度進行分析(xi)校(xiao)(xiao)核提高產品的(de)可靠性。
圖1.直齒圓錐齒輪副齒廓修形及建模
圖3.漸開線齒輪行星系統變位系數優化分配和行星齒輪齒干涉校驗