研發制造能力
公(gong)司創(chuang)建于(yu)2001年(nian)是(shi)一家(jia)設計、研(yan)發、生(sheng)產精(jing)密(mi)傳(chuan)動(dong)系統(tong)的企業。產品主要涉及汽車部件、通訊設備、智能家(jia)居(ju)、電(dian)子產品，并且為客戶的智能化(hua)傳動提(ti)供定制化(hua)服務。
齒輪模具設計
齒(chi)輪與傳(chuan)統的(de)(de)模具設計不同，齒(chi)輪的(de)(de)齒(chi)厚、模數(shu)、壓力角都需要結合經驗數(shu)據(ju)修形，不能(neng)按收(shou)縮(suo)率(lv)直接加(jia)工，我們的(de)(de)特(te)點(dian)是(shi)：
1、在多年(nian)研發的基礎上，根據公司(si)經驗了塑(su)膠(jiao)齒(chi)(chi)輪模具的型腔(qiang)參數化計算(suan)軟件，該軟件可以(yi)直接(jie)生成齒(chi)(chi)輪輪廓，用(yong)于齒(chi)(chi)輪修(xiu)形、提(ti)齒(chi)(chi)形精度；
2、軟(ruan)件生成的(de)齒形可以直接用于(yu)線割機(ji)和放電加(jia)工使用，提(ti)模具(ju)加(jia)工的(de)精度；
齒輪箱設計綜合平臺
兆威齒(chi)(chi)輪箱綜合設(she)計(ji)平臺，可實現(xian)漸開線行星齒(chi)(chi)輪系(xi)統、錐齒(chi)(chi)輪、面齒(chi)(chi)輪等(deng)機構(gou)的自動(dong)化參數(shu)設(she)計(ji)、齒(chi)(chi)形繪制和3D精密建(jian)模等(deng)。設(she)計(ji)平臺的特性(xing)是具有方案設(she)計(ji)、結構(gou)設(she)計(ji)、齒(chi)(chi)形設(she)計(ji)、模擬分析等(deng)特點(dian)；
齒輪箱設計平臺在進行變位系數合理分配、嚙合角優化計算、滑移率和重合度校核等方面具有鮮明的特色。在前期設計開發階段，優化變位系數分配和行星齒輪齒干涉校驗對預防和改善齒輪箱的效率、噪音、壽命等技術難題具有比較好的特點。
動態仿真和有限元分析
在齒輪(lun)和(he)齒輪(lun)箱設計階段，采用運(yun)動學仿真對齒輪(lun)副運(yun)動的(de)(de)平穩性和(he)局部干涉進行驗證。同時采用有限(xian)元(yuan)分(fen)析(xi)技術，對弧齒、錐(zhui)齒輪(lun)的(de)(de)齒面強度進行分(fen)析(xi)校核產品的(de)(de)可靠(kao)性。
兆威機(ji)電是一(yi)家(jia)精密(mi)注塑零(ling)組件(jian)和精密(mi)傳動(dong)系(xi)統的制造型企業。
兆(zhao)威機(ji)電零件制造中心(xin)擁有日本住友、沙(sha)迪(di)克全電動成型注塑機(ji)等(deng)加工設備(bei)（18T-250T），注塑工藝水平比較(jiao)高(gao)。
兆威機電模具制造中心擁有瑞士AGIE線切割機、AGIE電火花機、MAKINO電火花機、FANUC、RODERS、德國蔡司三坐標、日本大阪齒輪檢測中心、美國DGP等多臺度加工等檢測設備。
兆威(wei)機(ji)電(dian)研發中(zhong)心是由博(bo)士(shi)、碩(shuo)士(shi)及工程師等組(zu)成(cheng)的(de)研發團隊(dui)。通過對齒輪箱(xiang)設計(ji)(ji)的(de)優化設計(ji)(ji)、3D建模、性能模擬、樣測試及實驗(yan)室采集(ji)數(shu)據，為(wei)客戶提供的(de)設計(ji)(ji)、開發、生產(chan)服務。
